tin tức

Bốn quy trình sản xuất và chế biến kẽm stearat

Phân loại: Tin tức ngành

Thời gian: 2022-02-21

Tóm tắt: Zinc stearate chủ yếu được sử dụng làm chất ổn định PVC, cũng như chất bôi trơn và chất tách khuôn cho nhựa styrene, nhựa phenolic, nhựa amine. Dưới đây, hãy cho chúng tôi biết về công nghệ sản xuất và chế biến zinc stearate.

Kẽm stearat chủ yếu được sử dụng làm chất ổn định PVC, cũng như chất bôi trơn nhựa styrene, nhựa phenolic, nhựa amine và chất tách khuôn. Dưới đây, hãy cho chúng tôi biết công nghệ sản xuất và chế biến kẽm stearat.

Ngành công nghiệp thường sử dụng bốn phương pháp khác nhau để sản xuất muối stearat kim loại, và mỗi phương pháp mang lại cho sản phẩm những đặc tính khác nhau.

 

1. Phản ứng kết tủa

Axit béo trước tiên được đun nóng trong nước ở nhiệt độ cao hơn điểm nóng chảy của nó, với 20 lần lượng nước so với axit béo, và sau đó được xà phòng hóa với một lượng kiềm mạnh (như dung dịch natri hydroxide, dung dịch kali hydroxide, dung dịch amoniac, v.v.). Xà phòng kiềm thu được hòa tan trong nước. Tiếp theo, chất xà phòng kim loại không tan trong nước được chuẩn bị bằng cách thêm dung dịch muối kim loại (như dung dịch canxi clorua, dung dịch nhôm sulfat).

 

2. Quy trình nóng chảy

Trong quy trình nóng chảy, oxit kim loại hoặc hydroxide kim loại được đun nóng với axit stearic ở nhiệt độ cao hơn điểm nóng chảy của chất xà phòng kim loại và được khuấy liên tục. Vì điểm nóng chảy của stearat cao hơn 100°C, nước sinh ra từ phản ứng thoát ra dưới dạng hơi nước. Do đó, không cần phải làm khô muối kim loại của stearat (kẽm stearat). Từ quy trình này, chúng ta có thể sản xuất các sản phẩm hình cầu, dạng vảy và bột. Độ tinh khiết cao của sản phẩm là một trong những đặc điểm chính của việc chuẩn bị muối kim loại stearat bằng quy trình nóng chảy.

 

3. Phản ứng trực tiếp

Phản ứng của axit stearic với oxit kim loại, hydroxide kim loại hoặc carbonate diễn ra trong một lượng lớn nước và nhiệt độ phản ứng tăng dần. Vì vậy không có sản phẩm phụ. Muối kim loại của stearat thu được từ phản ứng trực tiếp cũng là bột mịn với độ tinh khiết cao. Chúng là muối kim loại không tan trong nước. Không phải tất cả các muối stearat kim loại đều có thể được chuẩn bị theo cách này vì chất phản ứng ban đầu có thể không đủ phản ứng. Một lợi thế của phương pháp này là phản ứng diễn ra ở áp suất nhất định và ở nhiệt độ cao (>100°C), điều này cho phép sản xuất các loại muối kim loại stearat khác mà thường không được sản xuất bằng các quy trình phản ứng trực tiếp.

 

4. Quy trình AV

Quy trình AV là sự kết hợp giữa quy trình phản ứng trực tiếp và quy trình nóng chảy. Oxit kim loại hoặc hydroxide kim loại và axit béo được đun nóng trong một quy trình đã được cấp bằng sáng chế, với một lượng nhỏ nước được thêm vào reactor và đun nóng ở nhiệt độ phù hợp với điểm nóng chảy xà phòng hóa. Sau khi áp suất trong reactor giảm, nước đã thêm vào phản ứng và nước sinh ra sẽ bị loại bỏ do áp suất giảm. Quy trình AV có thể sản xuất các sản phẩm dạng hạt hoặc bột với độ tinh khiết cao.

 

Trên đây là bốn quy trình sản xuất kẽm stearat, việc sử dụng những quy trình này cũng có thể sản xuất canxi stearat, magiê stearat, bari stearat, nhôm stearat, chì stearat và các muối kim loại stearat khác.

Từ khóa: Bốn quy trình sản xuất và chế biến kẽm stearat

Để lại tin nhắn

Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi, vui lòng để lại email của bạn.

Gửi

Liên hệ

MOB/wecha:

+ 86-18053395198

E-mail:

Salesmanager01@mzrthb.com

WhatsApp:

+ 86-18053395198
Thêm:

Khu phát triển công nghiệp công nghệ cao & mới, zibo, Sơn Đông, Trung Quốc

Bản quyền©2024 Công ty TNHH Vật liệu Nhựa Mỹ Trạch Thụy Đặc Truy Bác

%E7%AC%AC%E4%B8%80%EF%BC%8C%E6%9C%80%EF%BC%8C%E4%BC%98%E7%A7%80%EF%BC%8C%E5%A2%9E%E5%BC%BA%EF%BC%8C%E4%B8%80%E6%B5%81%EF%BC%8C%E5%8D%93%E8%B6%8A%EF%BC%8C%E9%A2%86%E5%85%88%EF%BC%8C%E5%85%88%E8%BF%9B%EF%BC%8C%E5%BC%95%E9%A2%86

Sorry,当前栏目暂无内容!

您可以查看其他栏目或返回 首页

Sorry,The current column has no content!

You can view other columns or return Home

Hi

Liên hệ với một chuyên gia để có câu trả lời ngay bây giờ!